PPH管一般不受輸送介質(zhì)的制約，涂塑層與鋼鐵有強的結(jié)合力。PPH管材制作有定長纏繞工藝，離心澆鑄工藝以及連續(xù)纏繞工藝三種。PPH管采取噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復(fù)合管。PPH管具有其優(yōu)良的綜合性能，很強的耐腐蝕性和機械性，良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性，具有減阻、防腐、抗壓等作用。在管材零件的制造中，首先需對管材進行切斷，以獲得管件所需長度的管坯。

PPH管材管材剪切是制造管材零件的基本工序，包括管材切斷、端口形樣沖裁、沖孔及切口等。管材剪切屬沖壓加工分離工序，它與板材剪切相比，由于自身的形狀(空心截面)特點，剪切時為防止管壁被壓扁，采取的工藝措施比較復(fù)雜，同時對模具設(shè)計及制造也提出了要求。PPH管材剪切與機加工切斷相比，由于加工速度快，生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)。因而有廣泛的應(yīng)用，但由于管材剪切加工本身較復(fù)雜，而且在技術(shù)上也有不夠成熟之處。

管材切斷主要用機械加工和沖壓加工兩種方法。機械加工包括鋸床切斷、車床切斷、砂輪切斷等，優(yōu)點是切斷面質(zhì)量穩(wěn)定，但因其生產(chǎn)率低，故難以滿足大批量生產(chǎn)的要求。沖壓加工生產(chǎn)率高，但切斷時管壁易被壓扁，導(dǎo)致切斷面畸變、歪斜。PPH管材采取特殊的工藝措施，防止剪切時管材被壓扁，以保證切斷面質(zhì)量滿足管件的使用要求。當(dāng)壓力達到一定值時，刃尖與管壁接觸處的材料發(fā)生塑性變形，同時刃尖開始壓人材料。

在石油運送管道中，即便選用合金鋼或不銹鋼鋼管，其運用壽數(shù)和耐腐蝕功用也遠比不上涂塑鋼管。我們從海底抽吸錳礦石所用管道，選用涂塑鋼管其運用壽數(shù)添加5倍多；原子能發(fā)電廠用涂塑鋼管運送液體，運用壽數(shù)大幅度行進，并且可防止核輻射，添加核電廠的安全；其他比方天然氣管道、煤氣管道等都因選用涂塑鋼管而使管路運用壽數(shù)添加5～10倍；跟著高層修建的日趨增多，為增強防腐蝕才華，輸水管路所用鋼管將逐步被涂塑鋼管所代替。